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우수한 밀폐 UHMWPE 마모 저항 라인러와 함께 간단하고 신뢰할 수 있는 꽉 막히지 않는 문과 긴 서비스 수명

제품 세부 정보

원래 장소: 정저우

브랜드 이름: WanGu

인증: ISO

모델 번호: TGSS/TGMC

지불 및 배송 조건

최소 주문 수량: 1세트

가격: 협상 가능

포장 세부 사항: 벌거벗은 포장

배달 시간: 40-60일

지불 조건: 신용장, 티/티

공급 능력: 연간 200 대

가장 좋은 가격 을 구하라
강조하다:

UHMWPE 마모 저항 컨베이어 라이너

,

반물질 스크래퍼 체인 컨베이어

,

중용용 컨베이어 착용 저항 라인러

용량(t/h):
100-1000
슈트 사이즈 폭(mm):
320-1000
슈트 사이즈 높이(mm):
310-1000
체인 속도(m/s):
0.6-0.8; 0.8-1.1
중국 간격(mm):
125-250
스크레이퍼 간격:
250-500
용량(t/h):
100-1000
슈트 사이즈 폭(mm):
320-1000
슈트 사이즈 높이(mm):
310-1000
체인 속도(m/s):
0.6-0.8; 0.8-1.1
중국 간격(mm):
125-250
스크레이퍼 간격:
250-500
우수한 밀폐 UHMWPE 마모 저항 라인러와 함께 간단하고 신뢰할 수 있는 꽉 막히지 않는 문과 긴 서비스 수명

   Zhengzhou Wangu Machinery에서 개발한 TGMC/TGSS 시리즈 En-Masse 스크레이퍼 컨베이어는 곡물 창고, 곡물 가공 기업, 유지 및 곡물 가공 공장, 항만 터미널 및 산업 벌크 자재 시나리오를 위한 '라이브 베드' 연속 이송 시스템입니다. 분말, 과립 및 소형 덩어리 벌크 자재의 효율적인 연속 이송을 위해 특별히 설계되었으며, 옥수수, 밀, 쌀, 콩, 수수, 왕겨, 곡물 겨 및 산업 분야의 벌크 자재를 처리할 수 있습니다. 이송되는 자재는 안정적인 흐름, 손상되지 않은 커널 및 제로 분쇄를 유지하여 장거리 이송 및 하류 공정 연결 요구 사항을 충족합니다.
이 장비는 밀폐된 채널형 트로프 구조를 채택합니다. 스크레이퍼 체인의 추진 하에 자재는 트로프 내부에서 연속적인 '라이브 베드' 흐름을 형성하여 수평, 경사 또는 소각도 수직 이송을 가능하게 합니다. 이 시리즈는 100-1000 t/h의 이송 용량, 320-1000mm의 트로프 폭 및 0.6-1.1m/s의 체인 속도를 갖춘 6가지 모델을 포함하며, 소형 곡물 창고부터 대형 항만 터미널까지 모든 이송 요구 사항을 충족합니다. 기존의 개방형 벨트 컨베이어와 비교할 때, 이 모델은 밀폐된 먼지 없는 작동, 더 작은 설치 공간, 낮은 파손율, 더 강한 경사 적응성 및 더 높은 자동화 수준을 제공합니다.

이송 기술

   이 장비는 '라이브 베드' 딥 드래그 이송 기술을 사용합니다. 자재가 입구를 통해 밀폐된 트로프에 들어가면, 스크레이퍼 체인이 0.6-1.1m/s의 저속으로 자재를 꾸준히 추진하여 매끄럽고 먼지 없는 이송을 위한 층류 '라이브 베드' 연속 흐름을 형성합니다. 자재는 트로프 내부에서 동일한 높이의 층류로 이동하여 커널의 상대적 위치를 안정적으로 유지하고 벨트 컨베이어의 유출 및 분산, 나사 컨베이어의 압착 파손을 방지합니다. 다중 지점 공급 및 다중 지점 배출은 공정 요구 사항에 따라 구성할 수 있어 유연한 '하나의 입력-여러 개의 출력' 또는 '여러 개의 입력-하나의 출력' 이송 레이아웃을 가능하게 합니다. 이 장비는 주파수 제어 시스템을 갖추고 있어 자재 흐름에 따라 체인 속도를 실시간으로 조정하여 연속적이고 안정적인 이송을 보장합니다. 기존 이송 장비와 비교할 때, 이 모델은 밀폐된 먼지 없는 작동, 낮은 파손율, 더 작은 설치 공간, 낮은 에너지 소비 및 더 높은 자동화 수준을 제공합니다.

구조 구성

En-masse 스크레이퍼 컨베이어는 다음과 같은 핵심 구성 요소로 구성됩니다:
- 밀폐 트로프: 용접된 탄소강 또는 스테인리스강 판으로 제작되었으며 완전히 밀폐된 구조로 자재 유출 및 먼지 배출을 방지합니다.
- 스크레이퍼 체인: 부싱 스크레이퍼 체인 구조를 사용하며 핀과 부싱 사이에 정밀하게 맞춰져 마모 저항성이 높고 소음이 적으며 부드럽게 작동합니다.
- UHMW-PE 내마모 라이너: 트로프 내부는 초고분자량 폴리에틸렌 보드로 라이닝되어 탄소강보다 7배 높은 내마모성을 제공하며 트로프 수명을 3-5년 연장합니다.
- 구동 장치: 모터와 감속기 조합으로, 옵션으로 주파수 인버터를 사용하여 연속적인 속도 조절로 이송 용량을 제어할 수 있습니다.
- 장력 장치: 체인 장력을 조정하여 안정적인 체인 및 스크레이퍼 작동을 유지합니다.
- 입구 및 출구: 유연한 공정 레이아웃을 위한 다중 지점 공급 및 배출 구성을 지원합니다.
- 막힘 방지 도어: 트로프 측면에 간단하고 신뢰할 수 있는 막힘 방지 도어가 있어 장비 정지 또는 분해 없이 자재 막힘을 신속하게 제거할 수 있습니다.
- 제어 시스템: 옵션으로 버튼 또는 PLC 제어를 통해 완전 자동 이송 및 가변 속도 작동이 가능합니다.

핵심 장점

장점 설명
높은 용량 이송 용량은 시간당 100~1000톤입니다. 6가지 모델이 모든 적용 시나리오를 충족하여 중앙 집중식 및 대규모 벌크 자재 이송 요구 사항을 충족합니다.
밀폐 및 제로 먼지 밀폐된 트로프는 자재 넘침 및 먼지 확산을 방지합니다. 환경 규정을 준수하며 추가적인 수정이 필요하지 않습니다.
낮은 파손율 및 자재 보존 스크레이퍼 체인은 저속(0.6~0.8m/s)으로 작동하여 쌀, 옥수수와 같은 부서지기 쉬운 자재에 미치는 영향을 최소화합니다. 파손율이 50% 이상 감소합니다.
UHMW-PE 라이너로 긴 내마모 수명 트로프는 UHMW-PE 패널로 라이닝되어 탄소강보다 7배 높은 내마모성을 가지며, 수명이 3~5년 연장되어 라이너 교체에 따른 가동 중단 시간과 비용을 절감합니다.
컴팩트한 설치 공간 동일한 이송 용량의 경우 벨트 컨베이어보다 바닥 공간을 약 40% 적게 차지합니다. 기존 공장 개조 및 공간이 제한된 현장에 이상적입니다.
저소음 슬리브 스크레이퍼 체인과 내마모 라이닝 플레이트의 조합으로 기존 스크레이퍼 컨베이어보다 작동 소음이 30% 이상 감소합니다.

주요 특징

1. 완전 밀폐 구조, 제로 먼지 오염: 자재는 밀폐된 트로프 내부에서 이동 - 유출 없음, 먼지 없음. 곡물 가공 공장 및 항만 터미널은 자신 있게 환경 규정을 준수하며, 작업자는 방진 마스크 없이 작업할 수 있습니다.

2. 낮은 파손율로 자재 품질 보호: 스크레이퍼 체인은 저속(0.6-0.8m/s)으로 자재를 밀어 쌀, 옥수수, 콩과 같은 부서지기 쉬운 자재에 미치는 영향을 최소화하여 파손을 50% 이상 줄여 자재의 등급과 가치를 유지합니다.

3. 내마모 라이너, 3-5배 긴 수명: 트로프 내부는 UHMW-PE 보드로 라이닝 - 탄소강보다 7배 높은 내마모성, 낮은 마찰, 비점착성, 내식성 및 내충격성으로 트로프 수명을 3-5년 연장하고 가동 중단 손실을 줄입니다.

4. 부싱 스크레이퍼 체인, 더 부드러운 작동: 고급 부싱 체인 구조는 핀과 부싱 사이에 정밀하게 맞춰져 마모 및 늘어남을 줄입니다. 체인은 더 부드럽고 조용하게 작동하며 더 오래 지속됩니다 - 스크레이퍼 컨베이어의 '심장'으로서 더 나은 체인은 걱정 없는 작동을 의미합니다.

5. 막힘 방지 도어 설계, 5분 만에 정지 없이 해결: 트로프 측면에 간단하고 신뢰할 수 있는 막힘 방지 도어가 있어 자재 막힘을 신속하게 제거할 수 있습니다 - 정지 없음, 분해 없음, 전문가 불필요. 어떤 작업자든 5분 안에 막힘을 해결할 수 있습니다.

6. 컴팩트한 구조, 바닥 공간 40% 감소: 간단하고 합리적이며 컴팩트한 디자인 - 동일한 용량의 경우 벨트 컨베이어보다 약 40% 적은 바닥 공간을 차지합니다. 개조, 공간이 제한된 작업장 및 고밀도 항만 레이아웃에 이상적입니다.

7. 다중 지점 입구/출구, 유연한 공정 레이아웃: 다중 지점 공급 및 배출 구성을 지원합니다 - 하나의 컨베이어 라인이 여러 입구와 출구에 동시에 서비스를 제공하여 장비 투자 및 바닥 공간을 절약할 수 있습니다.

응용 분야

   이 en-masse 스크레이퍼 컨베이어는 곡물 창고, 곡물 가공 기업, 유지 및 곡물 가공 공장, 쌀 공장, 밀가루 공장, 종자 회사 및 전력, 시멘트, 화학, 광업 및 건축 자재 산업에서 널리 사용됩니다. 옥수수, 밀, 쌀, 콩, 수수, 왕겨, 곡물 겨 및 다양한 산업 벌크 자재를 이송할 수 있습니다.
이 장비는 밀폐 트로프 이송을 사용합니다 - 자재가 유출되지 않고 먼지가 날리지 않아 깨끗하고 오염 없는 이송을 보장합니다. 탄소강 또는 스테인리스강(304/316) 재질을 사용할 수 있습니다: 탄소강은 곡물, 시멘트, 광석과 같은 일반 자재에 적합합니다. 스테인리스강은 식품 등급(밀가루, 전분, 설탕), 화학 등급(부식성 자재) 및 습한 환경(항구, 비 오는 지역)에 적합합니다. 다중 지점 입구/출구는 다양한 공정 레이아웃에 유연하게 적응하며, 하나의 기계로 '하나의 입력-여러 개의 출력' 또는 '여러 개의 입력-하나의 출력' 이송 요구 사항을 충족할 수 있습니다.